公司专注于镁合金、铝合金材料的研究、开发和应用，拥有专业的模具设计和制造团队，致力于轻量化精密压铸件的研制和生产。是一家集模具设计和制造、产品研发、生产和销售一体的国家高新技术企业。产品主要应用于汽车零部件、通讯基站、新能源、建筑、军工、电动工具等领域。

1.密度小，常用金属中最轻的金属AZ91镁合金的密度是1.81-3g.cm,约为铝的2/3,锌的1/4.不到钢或铸铁的1/4,接近工程塑料的密度。对于含30%玻璃纤维的聚碳酸酯复合材料来说，镁的比重也不超过它的10%。因此镁合金的使用可有效减轻汽车的质量。

⒉.比强度高，抗拉强度、屈服强度、伸长率与铝合金铸件相当。实验显示，镁合金的比强度比铝合金和钢高。因此在不降低零部件强度条件下，镁合金铸件比铝铸件的重量减轻大约25%。

3.易于回收再生。回收的镁合金可直接熔化再进行浇铸,且不降低其力学性能。镁合金同其它金属相比，熔点低。比热小，在再生溶解时所消耗的能源是新材料制造所消耗能源的4%。此外，镁合金的电磁波屏蔽性好，外表美观。

4.热传导性好，具有良好的耐腐蚀性能、电磁屏蔽性能、防辐射性能，可进行高精度机械加工，且热传导性好，虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是比钢性高近1倍，比塑科材料高10倍。因此镁合金已广泛用于压铸汽车轮毂上，可有效散发制动摩擦热量，提高制动稳定性。

5.良好的焊接和铸造性能，镁合金的熔点、比热容和相变潜热比铝合金低，融化耗能较少，固化速度快，动力粘度低具有良好的压铸成形性能和尺寸稳定性，压铸件生产周期比铝合金短，易形成薄坚结构件，压铸件壁厚最小可达0.15 mm,镁与铁的亲和力小，固溶铁的能力低，不易粘模铸模寿命比生产铝合金高2,3倍，适合制造各类汽车压铸件。

6.对振动，冲击的吸收性能好。具有良好的阻尼系数。镁合金对振动能量的吸收能力强，消震性能优于铝合金和铸铁，用于驱动和传动部件上可以降低噪声，用于座椅，轮圈、方向盘可以减少振动，在汽车发出碰撞后很好地吸收冲击能量，提高汽车的安全性和舒适性。

7.抗凹陷性能好，镁合金与其他金属相比抗变形能力强，由冲击而引起的凹陷小于其它金属。8.易于机械加工，镁合金非常易于机械加工，在无冷却液、无润滑剂的情况下能实现高负荷加工，得到光洁的加工面，衡量机械加工的指标之一是动力消耗量。